Descubra como é fácil chagar ao preço final de um produto com a Planilha de Custo de Fabricação de Produto no Excel. Defina custos, inclua taxas e mão-de-obra.
Calcular corretamente o custo de fabricação é fundamental para a sobrevivência e lucratividade de qualquer indústria ou negócio de produção. Muitos empresários definem preços baseados apenas em estimativas ou na concorrência, sem conhecer seus custos reais, o que pode levar a prejuízos invisíveis que comprometem a saúde financeira do negócio.
O Excel oferece recursos completos para criar planilhas de custeio industrial que organizam todos os componentes de custo, desde matéria-prima até despesas indiretas, permitindo calcular com precisão quanto custa produzir cada unidade. Com fórmulas automatizadas, tabelas estruturadas e análises detalhadas, você pode identificar oportunidades de redução de custos, definir margens de lucro adequadas e tomar decisões estratégicas baseadas em dados concretos.
Neste tutorial, você aprenderá a construir uma planilha de custo de fabricação básica e com vários recursos.
Em primeiro lugar, vamos destacar alguns tópicos importantes. Ela funciona no Excel nas versões a partir de 2007 para Windows. Todas as planilhas citadas seguem estas recomendações.
- Custos de: mão-de-obra, eletricidade, equipamentos.
- Margem de Lucro.
- Quantidade a ser fabricada.
- Conversão de moeda.
- Impostos e tarifas.
- Matéria-prima e muitos outros.
Índice
- Adquira a Planilha de Custo de Fabricação de Produto
- Aprenda Utilizar a Planilha:
- Exemplo de Tabela de Matéria-Prima
- Cálculo de Mão de Obra Direta
- Custos Indiretos de Fabricação (CIF)
- Estrutura Completa de Custeio
- Análise de Ponto de Equilíbrio
- Controle de Variações e Desvios
- Múltiplos Produtos e Famílias
- Benefícios da Planilha de Custo de Fabricação
- Dicas Práticas para Implementação
- Conclusão
- Perguntas Frequentes
Adquira a Planilha de Custo de Fabricação de Produto
Esta planilha está na lista de produtos que você deve comprar. O preço é bem acessível e o custo-benefício muito superior!
Você pode escolher comprar a versão sem links, é uma ótima planilha. Veja outras planilhas do site
- Planilha de Gerenciamento de Vendas
- Planilha de Fluxo de Caixa
- Planilha de Controle de Estoque
- Planilha de Orçamento Familiar
Aprenda Utilizar a Planilha:
Sempre observando que estes valores e referências não são padrões do mercado, devido a sua grande diversidade de custos, taxas, impostos, moedas e tudo mais. Apenas ilustramos os dados básicos para se entender como fabricar um produto. Cada empresa, ou cada pessoa tem uma metodologia diferente, com custos diferentes, receitas diferentes e lucros também diferentes.
1. Custos de equipamentos, mão-de-obra, energia elétrica e custos adicionais
Digitar na coluna B, de B 2 a B5, os custos relacionados aos itens aplicados na coluna A, de A2 a A5.
2. Tabela de Lançamentos
Uma imagem pequena para ilustrar que a tabela de lançamentos começa na linha 16, se a planilha não for alterada.
Colunas com a cor LILÁS (roxa) Podem ter seus valores excluídos, ou alterados.
Colunas com a cor VINHO não podem ser modificadas, ou apagadas, ou excluídas, porque contém fórmulas, que calcula automaticamente os dados de ouras colunas.
3. Trata-se da legenda e das cotações das moedas, taxas e impostos
- Para Dólar, ou Euro, digitar o valor da cotação do dia.
- Em Moeda local, digitar o símbolo da moeda, correspondente na legenda.
Digitar os dados nas células de cor branca, referente às taxas, em valores e em percentuais, caso elas existam, ou deixá-las em branco caso não existam.
Definir a margem de Lucro e a quantidade de produtos a ser fabricada.
4. Produto Final
Dê um nome para o produto final, crie um código, uma unidade de medida, peso e espessura. O valor do produto será calculado com base nas informações inseridas na tabela.
Exemplo de Tabela de Matéria-Prima
| Item | Descrição | Unidade | Qtd por Produto | Custo Unitário | Custo Total |
|---|---|---|---|---|---|
| MP001 | Tecido Algodão | Metro | 1,5 | R$ 12,00 | R$ 18,00 |
| MP002 | Linha Poliéster | Carretel | 0,1 | R$ 8,00 | R$ 0,80 |
| MP003 | Botões | Unidade | 5 | R$ 0,30 | R$ 1,50 |
| MP004 | Etiqueta | Unidade | 2 | R$ 0,25 | R$ 0,50 |
| TOTAL MATÉRIA-PRIMA | R$ 20,80 |
A fórmula para calcular o custo total de cada item é:
=[@[Qtd por Produto]]*[@[Custo Unitário]]
Cálculo de Mão de Obra Direta
A mão de obra direta representa o tempo que os colaboradores dedicam especificamente à fabricação do produto. Para calcular precisamente, você precisa determinar o custo por hora de cada funcionário envolvido.
Passos para calcular custo de mão de obra:
- Divida o salário mensal total (com encargos) pelas horas trabalhadas no mês.
- Calcule quanto tempo cada operação do produto consome.
- Multiplique o tempo pela taxa horária do operador.
- Some todos os custos de mão de obra das diferentes etapas.
Exemplo: Se um costureiro ganha R$ 3.000/mês com encargos, trabalha 176 horas mensais, seu custo é R$ 17,05/hora. Se leva 45 minutos (0,75h) para produzir uma peça, o custo de mão de obra é R$ 12,79.
Fórmula no Excel:
=(Salário_com_Encargos/Horas_Mensais)*Tempo_Produção
Custos Indiretos de Fabricação (CIF)
Os custos indiretos incluem despesas da fábrica que não podem ser atribuídas diretamente a um produto específico: aluguel do galpão, energia elétrica, manutenção de máquinas, depreciação de equipamentos, salário de supervisores e materiais de limpeza.
Para ratear esses custos, defina uma base de rateio (horas de máquina, horas de mão de obra direta ou quantidade produzida). Divida o total de CIF mensal pela base escolhida para obter a taxa de rateio.
| Descrição | Valor Mensal | Base de Rateio | Taxa |
|---|---|---|---|
| Aluguel Fábrica | R$ 5.000,00 | 1.000 horas-máquina | R$ 5,00/h |
| Energia Industrial | R$ 3.200,00 | 1.000 horas-máquina | R$ 3,20/h |
| Manutenção | R$ 1.800,00 | 1.000 horas-máquina | R$ 1,80/h |
| TOTAL CIF | R$ 10.000,00 | R$ 10,00/h |
Se seu produto utiliza 0,5 horas de máquina, o CIF alocado será R$ 5,00 por unidade.
Estrutura Completa de Custeio
Combine todos os elementos em uma planilha consolidada que apresenta o custo total de fabricação:
| Componente | Valor |
|---|---|
| Matéria-Prima | R$ 20,80 |
| Embalagem | R$ 2,50 |
| Mão de Obra Direta | R$ 12,79 |
| Custos Indiretos Fabricação | R$ 5,00 |
| Custo de Fabricação | R$ 41,09 |
| Despesas Administrativas (10%) | R$ 4,11 |
| Despesas Comerciais (8%) | R$ 3,29 |
| Custo Total | R$ 48,49 |
| Margem de Lucro (30%) | R$ 14,55 |
| Preço de Venda Sugerido | R$ 63,04 |
Use fórmulas para automatizar os percentuais:
=Custo_Fabricação*10% para despesas administrativas
=Custo_Total*(1+Margem_Lucro) para preço de venda
Análise de Ponto de Equilíbrio
A planilha de custo de fabricação de produto deve incluir análise do ponto de equilíbrio, que mostra quantas unidades você precisa vender para cobrir todos os custos fixos e variáveis.
Fórmula do ponto de equilíbrio:
=Custos_Fixos/(Preço_Venda-Custo_Variável_Unitário)
Separe custos fixos (aluguel, salários administrativos) dos variáveis (matéria-prima, comissões). Isso permite visualizar a partir de qual volume de produção seu negócio começa a lucrar.
Controle de Variações e Desvios
Crie uma coluna para comparar custos orçados versus realizados, identificando desvios que impactam a lucratividade:
| Item | Custo Orçado | Custo Real | Variação | % Desvio |
|---|---|---|---|---|
| Matéria-Prima | R$ 20,80 | R$ 22,50 | R$ 1,70 | 8,2% |
| Mão de Obra | R$ 12,79 | R$ 14,00 | R$ 1,21 | 9,5% |
Fórmula para calcular desvio percentual:
=(Custo_Real-Custo_Orçado)/Custo_Orçado
Use formatação condicional para destacar variações acima de 5% em vermelho, alertando para investigação.
Múltiplos Produtos e Famílias
Para empresas que fabricam vários produtos, crie uma estrutura hierárquica com abas separadas por família de produtos. Use validação de dados para selecionar produtos em listas suspensas e PROCV para buscar automaticamente os custos cadastrados.
=PROCV(Código_Produto;Tabela_Custos;Coluna_Custo;FALSO)
Isso permite atualizar preços de insumos em um único lugar e refletir automaticamente em todos os produtos que os utilizam.
Benefícios da Planilha de Custo de Fabricação
Implementar uma planilha estruturada de custos industriais traz benefícios estratégicos significativos. A precisão na formação de preços garante que você não venda abaixo do custo nem perca competitividade com preços inflados. O controle de rentabilidade por produto permite identificar quais itens geram mais lucro e merecem investimento em produção.
A redução de desperdícios acontece naturalmente quando você monitora consumo real versus esperado de matéria-prima. A planilha facilita negociações com fornecedores, pois você conhece exatamente quanto cada centavo de aumento impacta seu resultado final.
O planejamento de produção se torna mais assertivo com base em margens reais, não estimadas. Você consegue simular cenários de aumento de volume, mudança de fornecedores ou alterações de processo antes de implementá-los.
Dicas Práticas para Implementação
Atualize preços regularmente: Revise mensalmente os custos de matéria-prima e ajuste a planilha para refletir a realidade atual do mercado.
Documente premissas: Registre como cada custo foi calculado e quais bases de rateio foram utilizadas para facilitar auditorias futuras.
Utilize tabelas dinâmicas: Consolide dados de múltiplos produtos e períodos para análises comparativas e identificação de tendências de custos.
Integre com estoque: Conecte sua planilha ao controle de inventário para garantir que os custos reflitam o método contábil adotado (PEPS, UEPS ou média ponderada).
Crie dashboards visuais: Transforme números em gráficos que mostram evolução de custos, composição percentual e comparativos entre produtos.
Conclusão
Dominar a criação e gestão de uma planilha de custo de fabricação de produto é essencial para qualquer negócio industrial ou de produção que busca crescimento sustentável e lucrativo. Com as ferramentas e técnicas apresentadas neste tutorial, você pode transformar dados dispersos em informações estratégicas que orientam decisões sobre precificação, mix de produtos e otimização de processos.
A visibilidade completa sobre seus custos elimina surpresas desagradáveis, fortalece negociações comerciais e permite que você compita de forma inteligente no mercado.
Comece hoje implementando esta estrutura na sua empresa, adaptando-a às suas necessidades específicas, e experimente a tranquilidade de saber exatamente quanto custa produzir cada item, garantindo que cada venda contribua efetivamente para o crescimento e prosperidade do seu negócio.
Perguntas Frequentes
1. Como calcular depreciação de máquinas no custo do produto?
Divida o valor do equipamento pela sua vida útil em anos para obter depreciação anual, depois divida pelas horas trabalhadas no ano. Exemplo: máquina de R$ 100.000 com vida útil de 10 anos deprecia R$ 10.000/ano. Com 2.000 horas anuais, a taxa é R$ 5/hora-máquina para alocar ao produto.
2. Qual a diferença entre custo e despesa na planilha?
Custos estão diretamente relacionados à fabricação (matéria-prima, mão de obra da fábrica), enquanto despesas são gastos administrativos e comerciais (vendedores, marketing, escritório). Custos compõem o custo de fabricação; despesas são adicionadas depois para formar o custo total e definir o preço de venda adequado.
3. Como tratar perdas e refugos no cálculo de custos?
Calcule o percentual médio de perda sobre a matéria-prima e aumente proporcionalmente a quantidade na ficha técnica. Se há 5% de perda, multiplique a quantidade necessária por 1,05. Exemplo: produto usa 100g de material, considere 105g na planilha. Assim o custo da perda fica diluído no produto final.
4. Posso usar a mesma planilha para diferentes volumes de produção?
Sim, mas separe custos fixos dos variáveis. Custos variáveis (matéria-prima) permanecem por unidade, enquanto fixos (aluguel) diminuem por unidade com maior volume. Crie cenários com produção de 100, 500 e 1.000 unidades para visualizar ganhos de escala e definir estratégias de precificação por volume.
